Hindistan'daki elektronik üretim eko-sistemi henüz yeni oluşma aşamasında ve hala doldurulması gereken boşluklar var. Sadece Hindistan'daki PCB Üretim Pazarı'nın 2019'da 2,7 milyar dolar olduğu tahmin ediliyor ve Hindistan'da hızla büyüyen tüketici elektroniği pazarı ile güçlü bir büyümeye tanık olması bekleniyor. Tasarımcılar ve OEM'ler PCB üretimini denizaşırı ülkelere taşıdığında, bu daha uzun teslim süresine ve ek korku maliyetlerine yol açarak onu daha az uygulanabilir bir çözüm haline getirir. Bay Murali Srinivasa, PCB üretim sistemindeki bu derinlemesine sorunları anlayan ve bunların nasıl çözüleceğini bilerek, Texas Instruments Körfez Bölgesi'ndeki tam zamanlı işinden ayrılma kararı aldı, Hindistan'a taşındı ve şirketini Lion adıyla kurdu. Devreler. 2017'de başlatılan Lion Circuits, Prototipten Üretime PCB üretimini desteklemeyi hedefliyor, bugün Lion Circuits'i PCB üretimi, PCB montajı ve hatta bileşen tedariki için kullanabilirsiniz.
Şirketi daha iyi anlamak ve tüm sürecin nasıl işlediğini, Lion Circuits'ten ne kadar uygun fiyatlı, daha hızlı ve güvenilir üretim hizmetinin elektronik üretimi kolay ve sorunsuz hale getirdiğini bilmek için şirketin CEO'su Sayın Murali ile bir araya geldik ve ona birkaç soru sordu. İlginç ve sorgulayıcı bir oturumdu. Tüm elektronik üreticileriniz, hobileriniz ve yapımcılarınız için tüm Lion Circuits'in ne olduğunu merak mı ediyorsunuz? Okumak için aşağı kaydırın.
S. Bize Lion Circuits'ten bahsedin, yolculuk nasıl başladı ve şirket bu yıllarda nasıl ilerledi?
Lion Circuits ile harika bir yolculuk oldu. Bay Area'da Texas Instruments ile çalışırken, dünyanın dört bir yanındaki farklı fabrikaları ziyaret etmek için farklı ülkelere seyahat etmek zorunda kaldım ve bu fabrikaları görmeye başladığımızda, nasıl çalıştıklarını ve aynı şeyi Hint fabrikalarının nasıl işletildiğiyle karşılaştırdım. Biraz pazar araştırması yaptık ve Hindistan üretim elektroniği ekosisteminde birçok boşluk olduğunu gördük. Daha sonra, deneysel web sitesini Temmuz 2016'da açtık. Vadideki işimden ayrıldım ve bunu tam zamanlı yapmak için Hindistan'a geri döndüm. Bunun çözülmesi gereken bir sorun olduğuna yeterince güveniyorduk. 2017'de Hindistan'da faaliyete başladık. Fabrikayı kurup işletmemiz yaklaşık bir yılımızı aldı. Paralel,müşterilerimizin platformumuzda sipariş vermesini kolaylaştırmak için farklı platform otomasyonumuzu oluşturduk. Lion Circuits'e bu şekilde başladık.
S. Lion Circuits'in ne tür fabrikasyon tesisleri var? Tasarımcı tarafından bir sipariş verildikten sonra her PCB'nin Lion Circuits'te geçtiği süreç hakkında bilgi verebilir misiniz?
Platforma bir sipariş verildikten sonra, üretim sürecinin ilk adımı, yani delme işlemi gerçekleşir. Tüm ön mühendislik çalışmaları yapıldıktan sonra, bakır kaplı devre kartları kesilir. Tahta kesimi gerçekleştiğinde çeşitli aşamalara geçer. İki katman için yaklaşık 15 ila 20 farklı aşama ve daha sonra çok katmanlı bir tahta için birkaç ek adım vardır.
Bu, çeşitli fotoğraf aşındırma aşamalarından geçtikten sonra gerçekleşen çok yüksek seviyeli bir delme işlemidir. Daha sonra, bir alev protestocusu üzerinde elektriksel maskeleme testinden geçer ve ardından farklı işletim birimleri için otomatik olarak yönlendirildiği bir yönlendirme aşamasına geçer ve ardından paketleme, inceleme ve nakliye yapılır.
Bu sadece devre kartı üretimi içindir. Çıplak panolar üretildikten sonra, bir müşteri de montaj için sipariş verdiyse, çıplak tahta nakliye ve montaj işlemlerini sıralarız ve ardından montaj aşamasına geçer. Montaj aşamasında, müşterinin seçtiği prosese bağlı olarak (manuel veya otomatik) proto birim veya üretim hacmine göre; panoları ayırıyoruz ve sonra yeri seçiyoruz ve manuel kaydırma gerçekleşiyor. Kaydırma tamamlandıktan sonra, geliştirdiğimiz kendi yapay zeka tabanlı optik inceleme makinemize sahibiz. Bu inceleme süreçlerinden geçer ve son olarak sevkiyat yapılır. Bu, panoları göndermeden önceki tipik süreçtir.
S. Başladığınızda karşılaştığınız zorluklar nelerdi? Nasıl büyüdün? Üretim ve makine kapasitenizi kademeli olarak mı artırdınız yoksa her şeyle mi başladınız?
Makinelerin bir kısmını ütülemek, konteynere koymak ve Hindistan'a getirmek için İngiltere'deki fabrikalara gitmek zorunda kaldık. Chennai limanındaki özel kayıt sorunlarıyla uğraşmak zorunda kaldık. Bu makinelerin bazılarını tamamlamak ve yere indirmek ve bu makineleri fabrika katına güvenli bir şekilde taşımak bir tür maceralı yolculuktu. Bunu, bu alanda herhangi bir arka plan olmadan ilk kez yapmak büyük bir zorluktu. Ama sanırım misyonumuz Hindistan'da fabrikasyon ve elektronik üretimle ilgili tüm sorunların çözülmesini sağlamaktı.
Bugün bile, gümrük açısından çözülebilecek birçok işlem içerdiğinden Hindistan'a makine ithal etmek biraz zor bir iştir. Bunu erken yaptığımız ve bu tür makineleri ithal ederken karşılaşılması gereken farklı zorlukların neler olduğunu öğrenmiş olduğumuz için mutluyuz.
Bizi her zaman rahatsız eden bir düşünce, neden başka bir yerden makine ithal etmemiz gerektiği ve aynı şeyi Hindistan'da üretmememiz gerektiğidir. Hindistan'daki ekipman üretim ekosisteminden kaçınılamaz ve bunun üzerinde çalışmanın tam zamanı. Ve bu, fabrikasyon montajının daha büyük bir ekosistemidir. Genel olarak, anahtar teslimi üretim, Hindistan ekonomisinde yalnızca tüm ekosistemi inşa ederek büyük bir destek sağlayacaktır ve Lion Circuits olarak bu ekosistem geliştirme faaliyetlerinden bazıları üzerinde de çalışıyoruz ve bu tasarım zorluklarından ve faaliyetlerinden bazılarını önümüzdeki çeyrekler.
S. Hindistan'da bu tamamen yeni bir şey olduğu için ilgili deneyime sahip insanlar bulmak ne kadar zordu? İnsanları üzerinde çalışmaları için nasıl eğittiniz?
Hindistan'da mevcut beceri setleri var, ancak son derece az. Bu makinelerin nasıl kullanılacağını çok az kişi biliyor. İlk günlerimde, bu makinelerin nasıl çalıştığını öğrenmek için İngiltere'deki fabrikalara gittim. İnsanları işe alıyor ve bu makineleri verimli kullanmaları için eğitiyoruz. Bazen, bir sorun varsa, makinede kendi başıma hata ayıklamaktan çekinmem. Bu nedenle, başlangıçta bazı zorluklarla karşılaştık, ancak zamanla daha taze ürünleri nasıl kiralayacağımızı ve bu makineleri kullanmak için onları nasıl geliştireceğimizi öğrendikçe çok şey geliştirdik. Yeni deneyimli operatörleri işe almıyoruz. Diplomalı daha yeni birini işe alıyoruz. Şirketimizdeki bazı operatörler diploma sahibi bile değildir, ancak çok fazla otomasyon olduğu için, ne yapacağınızı bildikten sonra zor değil.
S. Mevcut üretim kapasiteniz nedir ve Lion Circuits hangi gelişmiş PCB tasarımının üstesinden gelebilir?
Lion Circuits'te şu anda 12 katmana kadar prototipleme yapıyoruz. Üretim için üretim kapasitesi olarak 2 ile 6 kat arası yapıyoruz. Zamanla, Hindistan'da çok benzersiz bir platform inşa ettik, burada şimdi dağıtılmış üretim modelimiz üzerinde daha büyük fabrikalardan bazılarıyla çok yakın ortaklık kurduk ve şimdi ölçeklendiriyoruz. Bu yüzden, bu yılın ilerleyen aylarında bizden gelen birçok duyuru göreceksiniz.
Halihazırda ayda 150 ila 200 metrekareden fazla üretim yapıyoruz ve yukarı doğru ilerliyoruz. Üretim kapasitemiz öncelikle diğer ortakları ne kadar iyi entegre edebileceğimize bağlıdır. Şu anda yaklaşık 200 ila 300 metrekare yapıyoruz.
S. Lion Circuits, üretilen PCB'lerin kalitesini nasıl sağlar? Kargoda sevk edilmeden önce yapılan testler ve muayeneler nelerdir?
Kalite denetimi çok önemli bir adımdır ve elektriksel inceleme uçan prob test cihazları üzerinde yapılır. Bununla birlikte, makine öğrenimi özellikli kendi AOI (Otomatik Optik Muayene) makinelerimizi inşa ettik, bu makinelerin hızlanmasına yardımcı olan görsel denetimler açısından çok sayıda iç katman denetimi, montaj sonrası denetimleri ve imalat sonrası denetimleri gerçekleştirebilir. zaman çizelgeleri.
Tipik bir AOI makinemiz var ama işin zor kısmı, çok pahalı olması ve ithal edilmesi gerektiğidir. Bununla birlikte, makine öğreniminin sağladığı bazı yeni teknikleri kullanarak, bu makinelerin maliyetini sıfırdan inşa ederek düşürebiliriz. Biraz zaman aldı, ancak süreç boyunca tutarlı çabalarımız bize iyi sonuçlar verdi. Ayrıca, bu makinelerin yazılımı geliştirerek çok daha fazla denetim yapmasını sağlamak için yeni algoritmalar geliştirmeye daha fazla yatırım yapıyoruz.
Tipik olarak, iç katman incelemesi yaparken, çok katmanlı bir tahta inşa etmeniz gerekiyorsa, bir kez birleştirmeyi tamamladığınızda, elektriksel incelemeyi yapsanız bile, hiçbir faydası yoktur. Yani, eğer bir açık devre varsa, tahtayı atarsınız. Bunun yerine, laminasyondan önce veya yapıştırma yapılmadan önce yaptığımız şey, iç katman denetimi yaparız ve tipik olarak, açık algılama, atış algılama gibi bir şey yaparsınız, böylece daha önce iç katmanlarda elektriksel sorun olmadığından emin olursunuz. yapıştırma yapılır. Tipik bir AOI makinesi, açık ve kısa algılama yapar ve ilgilenmeniz gereken alanları veya belki de yapıştırma yapılmadan önce onu düzeltme olasılığı varsa vurgular.
Q. Yüksek kaliteli, düşük hacimli PCB'leri daha uzun teslim süresi olmadan hızlı bir şekilde üretmek Hintli tasarımcılar için her zaman bir zorluk olmuştur. Lion Circuits bu sorunu nasıl çözecek?
Bu tam olarak başladığımız bölüm. İmalat, üç temel unsur etrafında döner - kalite, fiyat ve zaman çizelgeleri. Bunlar, imalatın kurucu bloklarıdır ve bunlar Hindistan'da küresel üretim açısından tamamen çarpıktır ki bu büyük bir endişe kaynağıdır. Lion Circuits'i başlatmamızın ana nedenlerinden biri bu. Dolayısıyla, yaptığımız farklı süreç otomasyonunun bir kısmı, genel fiyatı bir süreç açısından nasıl azaltabileceğimizi görmek ve değerlendirmek ve yine de zaman çizelgesini ve kaliteyi korumaktır. Son zamanlarda, 'Hindistan'da Yap' adında yeni bir hizmet başlattık. Fiyat açısından bile, ruh halini bozduk ve küresel rakiplerimizle uyumlu hale getirdik. Zaman çizelgesi açısından, üzerinde çalışıyoruz, bu, önümüzdeki zamanda biraz bozulma göreceğiniz bir sonraki değişken.Ancak Lion Circuits bir şekilde konumlandırılmış ve platform, bununla küresel olarak, özellikle de Güneydoğu Asya ülkelerinin bir kısmını, küçük hacimli veya hızlı dönüş açısından maliyet ve zaman açısından ölçeklendirip rekabet edebilecek şekilde geliştirildi.
S. PCB Fabrikasyonunun yanı sıra, Lion Circuits ayrıca PCB Montajı ve Bileşen kaynağı sağlar. Bize ondan bahsedin.
Başladığımızda fabrikasyona odaklandık ama kısa sürede montaj ve tedarik konusunda da sorunlar olduğunu fark ettik. Öncelikle, tek durak noktası. Kullanıcı olarak platforma gelirsiniz, malzeme listesini yüklersiniz, Gerber dosyalarını yüklersiniz ve ardından gerçek zamanlı olarak anında imalat teklifleri alırsınız. Kullanıcıya, bu 'malzeme listesini' güvenilir satıcılardan temin etmek için mevcut en iyi seçenek hakkında bilgi veren yeni bir araç başlattık. Şu anda herhangi bir bileşeni kendi bünyemizde stoklamıyoruz. Digi key, Mouser, Element 14 ve Arrow gibi dünya çapındaki depolara sahip güvenilir distribütörler aracılığıyla bileşen alımlarını mümkün kılıyoruz. Belirli bir malzeme listesi için mevcut en iyi fiyatı ve stoktaki stok miktarını belirleriz. Bunu daha hızlı yapma yeteneği, tasarım mühendislerinin zaman çizelgesini değiştirir.Tasarruf edilen zaman, tasarruf edilen paradır!
Bu araçlarla, bileşen tedarik döngüsünü kısaltmak için çalışıyoruz. Bu, bir mühendisin imalat durumunun ne olduğunu, montaj durumunun ne olduğunu, bileşen tedarik durumunu vb. Bildiği bir panodur. Ürün geliştirme döngüsünde daha hızlı ilerlemek için daha gerçekçi zaman çizelgelerine sahip olmanız, toplam geri dönüşün ne olduğunu bilmeniz gerekir. elektronik imalatınız için zaman, fabrikasyon, montaj ve bileşen tedariki açısından bir tür mikro yönetim işi yerine. Anahtar teslimi üretimin tüm geri dönüşünün çok hızlı bir şekilde gerçekleşebileceği bir şekilde süreci daha hızlı, daha ucuz ve güvenilir hale getirmek için çalışıyoruz.
S. Lion Circuits ile Arrow, Digi-key vb. Distribütörler arasında herhangi bir resmi ortaklık var mı?
Şu anda bu distribütörlerle resmi bir ortaklığımız yok. Öncelikle, bu distribütörlerle düzenli iş yapan herkes API'lerini ve kaynak bileşenlerini entegre edebilir. Yani oldukça açık bir nişan. Bununla birlikte, bazı distribütörleri dikkatlice seçtik ve onlarla son 3-4 yıldaki çalışma geçmişiyle ve gelecekteki yol haritaları açısından da sabırsızlanıyorum. Ağa çok daha fazla distribütör ekliyoruz ve şu anda kendimizi bu dört ila beş distribütörle sınırlamıyoruz. Gemiye daha fazla Hintli elektronik bileşen üreticisi eklemek istiyoruz ve bileşenlerin en azından çoğunu yerel olarak tedarik edebilmemiz için bu konu üzerinde çalışıyoruz. Hindistan'da şu anda yarı iletken tedariki için büyük bir sorun olan bir depo yok. Ancak,ayrı ve elektromekanik bileşenler için Hindistan'da pek çok iyi üretici var ve bunları ileriye dönük olarak kullanmak istiyoruz.
S. Hintli üreticiler hakkında konuştuğunuzda, burada çok fazla silikon üreticisi yok, ancak basit elektromekanik konektörler ve birkaç ayrı pasif bileşen üreticisi var. Hindistan'da silikon üreticilerimizin ne zaman olacağını düşünüyorsunuz?
Hindistan'da silikon üretimi konusunda şu anda devam eden çok sayıda tartışma var. Buna çok ihtiyaç var ve henüz orada değiliz. Bildiğim sadece birkaç gerçek BHEL'i ve çok eski bir süreci sunuyor. Bununla birlikte, Hindistan'ın kuzeydoğu kesiminde fabrikalar kurmak için çok çaba sarf edildi, ancak bu başarısız oldu. Bu alanda bazı büyük reformlar yapılmasını umuyoruz ve Hindistan hükümeti çoktan bir mikroişlemci sorunu açıkladı. Bakalım nasıl gidiyor ve bunun ekosistem gelişimi açısından bazı olumlu sonuçları olacağını düşünüyorum. Elektronik üretimi tamamen yeniden hayal etmek için, Hindistan'ın temeldeki bazı sorunların nasıl çözülebileceği, FAB'ın nasıl kurulabileceği vb.
Fab'ı kurmak tamamen farklı bir zorluktur. Texas Instruments için çalışmış ve TI içindeki bazı FAB'larla yakın çalışmış olarak, Hindistan'ın bir fabrika kurma açısından sahip olduğu gerçek avantajlardan bazılarının Hindistan'ın odaklanabilmesi olacağını söyleyebilirim.