- IPC Standardı nedir?
- IPC'nin arkasındaki tarih
- IPC standardı neden önemlidir?
- IPC Standartlarına göre elektronik sınıfları
- IPC'de bir Ürünü rafine etmek için kullanılan koşullar
- Yaygın olarak kullanılan IPC standartlarından bazıları
Elektronik bileşenler veya elektronik cihazlar söz konusu olduğunda, ürünün güvenilirliğini ve kalitesini garanti eden her zaman belirli standart türleri vardır. PCB veya Baskılı Devre Kartları söz konusu olduğunda, IPC standartları üretim süreci boyunca kaliteyi sağlamak için kullanılır. Bu yazıda, PCB'nin amacı için IPC standartlarını ve PCB'yi tasarlayan bir mühendis olarak ondan neleri dikkate almamız gerektiğini inceleyeceğiz.
Mutlak bir acemiyseniz ve PCB tasarımına yeni başlıyorsanız, bu temel PCB makalesini okumayı ve ardından buna geri dönmeyi düşünebilirsiniz. Daha çok donanımcı iseniz, yol boyunca oluşturduğumuz çeşitli PCB projelerine de göz atabilirsiniz. Bununla birlikte, PCB tasarımı için IPC standartlarımıza geri dönelim.
IPC Standardı nedir?
IPC-Association Connecting Electronics Industries, PCB'lerin ve diğer elektronik bileşen türlerinin üretimi için belirli standartlar belirleyen küresel bir ticaret birliğidir. İmalatın yanı sıra, elektronik ekipmanların montajı, korunması, eğitim, pazar araştırması ve kamu politikası savunuculuğu için standartlar sağlar.
IPC'nin tüm dünyada üye olarak 4500'den fazla şirketi vardır, bu üyeler tasarımcılar, kart üreticileri, tedarikçiler, montaj şirketleri ve ekipman üreticileri gibi elektronik endüstrisinin çeşitli yönlerinden gelmektedir.
IPC'nin arkasındaki tarih
IPC, 1957 yılında altı baskılı devre kartı üreticisi tarafından “ Baskılı Devre Kartları Enstitüsü ” adı altında kurulmuş, üye odaklı bir kuruluştur. Organizasyon, tedarik zinciri engellerini ortadan kaldırmak, sektör standartlarını oluşturmak ve sektörün ilerlemesini desteklemek amacıyla oluşturuldu.
Daha sonra kuruluş adını Elektronik Devreleri Ara Bağlantı ve Paketleme Enstitüsü olarak değiştirdi, 1999 yılından itibaren IPC adını Dernek Bağlantı Elektroniği Endüstrileri sloganıyla benimsedi. Ancak, IPC'nin tam formu Baskılı Devre Enstitüsü'nün kısaltmasıdır. IPC'nin merkezi Bannockburn lll'dedir ve ayrıca Amerika Birleşik Devletleri, Çin, Hindistan, İsveç ve Rusya gibi büyük ülkelerde ofisleri vardır.
IPC standardı neden önemlidir?
IPC standartları, imalatın ayrıntılarına dikkat ederek ve üretim süreci boyunca kaliteyi korumaya yönelik kararlılıkla, üreticilerin güvenli, güvenilir ve yüksek performanslı PCB panoları oluşturmasını sağlar.
Bu standartlar, farklı şirketlerin PCB kalite güvencesi ve güvenilirliği için aynı parametreleri korumalarına yardımcı olur, böylece müşterilerinin beklentilerini karşılayabilmelerinin yanı sıra üretim sürecindeki iyileştirme birçok farklı şekilde.
IPC standartları, PCB üreticilerini birçok yönden destekler.
Son Ürün Kalitesinin ve Güvenilirliğinin Sürdürülmesi: IPC standartları, üreticilerin gelişmiş kalite ve güvenilirliğe sahip ürünler geliştirmelerine yardımcı olacaktır. Üretici, Standartları üretim sürecinin ilk adımından itibaren koruduğunda, son ürün daha iyi performans gösterecek ve daha uzun süre dayanacaktır. Elektronik endüstrisinde rekabet edebilmek için ürünün kalitesi ve güvenilirliği korunmalıdır, bu nedenle üreticiler bu iki faktörü her zaman korumalıdır.
Tutarlılığın Korunması: Kalitede ve diğer parametrelerde tutarlılığı korumak, üreticiler için en zor görevdir. IPC sertifikasyonunu sürdürerek PCB üreticileri tutarlılıklarını koruyabilir ve bu da sonuçta müşteri memnuniyetine yol açar.
Daha İyi İletişim: IPC standartları, bir elektronik cihazın yaşam döngüsü ile ilişkili terminolojileri tanımlamak için hem dahili hem de harici olarak aynı dilin kullanıldığından emin olur ve bu da iletişimsizlik riskini azaltır. IPC standartları ile müşteriler, tedarikçiler, satıcılar, düzenleyiciler ve sürece dahil olan diğerleri birbirleriyle daha iyi iletişim kuracaklar.
İtibarı Korur: IPC, uluslararası alanda tanınan bir standarttır, dolayısıyla elektronik endüstrisindeki her bir birey tarafından bilinir. Şirketiniz hakkında hiçbir şey bilmeyen yeni bir kişi istihdam ederseniz ve sektörünüzde IPC standardını takip ettiyseniz, itibarınızı kesinlikle hiçbir zorluk çekmeden takip edebilir. Dolayısıyla, bu süreç ürününüzün kalitesini artıracak ve itibarınızı artıracak, böylece ürününüze daha fazla müşteri çekebileceksiniz.
Maliyet Azaltma: Üretim sürecinin her adımında IPC standartlarını takip ettiğinizde, son ürün daha kaliteli olacak ve kullanımı da güvenilir olacaktır, bu nedenle her ürün için bir kez kalite kontrolleri yapmaya gerek kalmaz. üretilir, bu test maliyetlerini düşürecektir. Süreç içerisindeki herkes iletişim için aynı terminolojiyi kullandığından, yanlış iletişimden kaynaklanan gecikme ve yeniden çalışma olasılıkları da azalır, gecikmeler ve yeniden çalışmalar da şirkete mal olur.
IPC Standartlarına göre elektronik sınıfları
IPC standartlarına göre tüm elektronik ürünler üç farklı sınıfa ayrılır.
Sınıf 1 (Genel Elektronik Ürünler)
Birinci Sınıf ürünler, her gün kullandığımız genel elektronik ürünlerdir, bu ürünün temel gereksinimleri sundukları işlevdir. Nihai ürün operasyonu daha önemli olduğundan, bu sınıf, potansiyel kusurlara izin verme söz konusu olduğunda en hafif sınıflardan biri olarak kabul edilir. PCB kartları çoğunlukla Sınıf 1'in altına girmez. Sınıf 1 elektroniklerin genellikle daha kısa bir yaşam döngüsü vardır, 1. sınıf bir ürünün en iyi örneği bir el feneri.
Sınıf 2 (Özel Servis Elektronik ürünleri)
Sürekli performans ve uzun ömür gerektiren Ürünler bu sınıfa girer. Bu sınıftaki ürünler ağırlıklı olarak kesintisiz hizmete odaklanır, bu nedenle bu ürünlerin operasyon sırasında arızalanmamasını sağlar. 2. Sınıf Elektroniğin en iyi örneklerinden bazıları, bir bilgisayarın veya tabletin Anakartı, televizyon, Klima vb. Ev aletlerindeki Devre Kartlarıdır.
Sınıf 3 (Yüksek Güvenilirlikli Elektronik Ürün)
Üçüncü sınıf elektronikler, kritik uygulamalar için tasarlanmış yüksek standartlara sahiptir. Bu sınıftaki cihazlar, talep üzerine sürekli performans veya performans sağlamalıdır. Sınıf 1 elektronikler genellikle daha ucuzdur ve kolayca değiştirilebilir ve sınıf 2 elektronikler uzun bir yaşam döngüsü gerektiren cihazlardır, oysa sınıf 3 elektronikler görev açısından kritik öğelerdir. Üçüncü sınıf elektroniği tanımlayan en iyi örnekler, son derece güvenilir olması ve kesintisiz hizmet sunumunu sağlaması gereken kalp pili ve askeri radardır.
IPC'de bir Ürünü rafine etmek için kullanılan koşullar
Hedef Koşul: Bu, tüm üreticilerin bu duruma her zaman ulaşılamayabilir olsa bile başarmayı hedefleyeceği mükemmele yakın koşuldur.
Kabul Edilebilir Koşul: Bu, tasarım ve performans arasında değiş tokuş olabileceği için kabul edilen ideal koşul değildir, ancak bu koşul büyük bir güvenilirlik sağlar.
Kusur Durumu: Ürün kusurlu durumdaysa, yeniden işlenmesi veya onarılması gerektiği için reddedilecektir.
Proses Göstergesi Durumu: Ürünün biçimini veya işlevini etkilemeyen belirli koşullar vardır, ancak bu durum malzeme, tasarım veya makine ile ilgili faktörler nedeniyle üründe mevcut olacaktır.
Yaygın olarak kullanılan IPC standartlarından bazıları
IPC-2581: Bir PCB tasarımcısı ile üretici veya montaj şirketi arasında bilgi göndermek için kullanılan standarttır. Tutarlı üretim sonuçlarının sağlanmasına yardımcı olan tasarım verilerinin değiş tokuşu için standart bir format sunmaya yardımcı olur.
IPC-2221: PCB'lerin tasarımında kullanılan standarttır, bu standart tasarım, yerleşim, malzemeler, mekanik ve fiziksel özellikler, elektriksel özellikler, ısıl sınırlamalar, parça listesi gibi bir PCB'nin tasarımı ile ilgili konuları ele alır. Daha.
IPC-6012B: Sert PCB'lerin imalatı için gerekli nitelik ve performansı belirler. Yapısal bütünlük, lehimlenebilirlik ve iletken aralığı gibi alanlardaki ürünler için gereksinimleri karşılar.
IPC-A-600F: PCB'ler için kabul edilebilir kriterleri belirler, PCB'nin hedef durumunun ne olduğunu ve PCB'nin tüm parçaları için kabul edilebilir ve uygunsuz koşulların neler olduğunu açıklar. Altın parmak işleminden bakır kaplamaya kadar her şeyi anlatıyor.
IPC-TM-650: IPC, IPC-TM-650 kapsamında PCB panoları için test yöntemlerini yayınladı, PCB'lerin çeşitli yönlerini değerlendirmek için kılavuzlar sağlar. Bir kartın yüzey elektromanyetik göç eğilimini test etmek, bir PCB substrat yüzeyindeki akış akımına direnci ölçmek, iyonik temizlik testi için yöntemler ve daha fazlasını sağlamak için test yöntemleri sağlar.
Bu standartların dışında, PCB kartının her yönü için hayal bile edemeyeceğiniz en küçük yönleri bile tasarlayan daha birçok standart vardır. Tüm bu standlar, kullanımı güvenilir olan daha iyi elektronik ürünler sunmaya odaklanır.